建德卡套螺母生产

液压卡套接头结构特点，液压卡套式管接头由三部分组成：接头体、卡套、螺母。当液压卡套和螺母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时，液压卡套前端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀地咬入无缝钢管，形成有效密封。液压卡套式接头特点:液压卡套式接头通过拧紧螺母将液压卡套收紧在接头的24°锥面内,在液压卡套咬住钢管的同时形成有效的硬接触密封,液压卡套式接头特点是连接牢靠、耐压能力高、耐温性，密封性和反复性好、安装检修方便、工作安全可靠等特点。

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酸洗对象（１） 预安装前未经酸洗的钢管；（２）虽已经过酸洗，但现在锈蚀严重的钢管。酸洗施工顺序及处理目的（１）脱脂 采用脱脂剂，除去配管上粘附的油脂；（２）水洗 用清水清除管材上的污物；（３）除锈 在酸洗液中除去管壁上的锈斑、轧制铁屑等；（４）水洗和高压水冲洗 用清水冲洗上述作业中产生的附着物，管内部用高压水冲洗；（５）中和 用碱液中和管材上残存的酸液；（６）干燥为了有效地进行干燥应将管材浸在热水里或进行蒸汽干燥，应使管材干透；（７）防锈；（８）检查 对酸洗后的管材进行检查，是否清洗干净；（９）包装和保管 酸洗后立即用塑料或塑料带封住管的开口部，以免异物、水份等侵入。

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“о”形圈老化或变形而造成泄漏；“о”形圈装配不到位，使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未压实，弹性变形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽过深而造成泄漏。对此，需重新选择外径相同和截面较粗的“о”形圈，也可将带有止口槽的密封平面进行切削或磨削加工，以减小止口槽深度，使“о”形圈有足够的弹性变形量（压缩量一般应在0.35-0.65mm之间）。对于采用耐油胶板、羊毛毡、软钢纸板、组合密封垫圈或密封胶的管接头处泄漏，无论是何材质，首先卡套螺母厂家应检查其密封件有无破损，变形、老化和粗糙度过大等情况，然后采取相应的措施。 

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液压卡套管接头处泄漏的预防，在液压系统中，无论是金属管接头，还是软管接头，都存在容易产生泄漏的问题。对于卡套螺母，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同时还要消除管道外力。对于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等造成泄漏，此时可将前端截去重新进行扩口。如果使用公母锥顶压进行密封，其泄漏大多是由于两锥面有损伤，可用研磨砂对锥面进行研磨。 在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合

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管子弯曲（１）用弯管机冷弯，不能热弯（大口径管子可用直角接头替代弯管），弯曲半径要在管径的４倍以上；（２）弯曲处的椭圆度（长短径变化）少于管径的10%，且不能出现折皱；（３） 若弯曲处管端有接头，管端应有一段直管与接头相连，以避影响安装；管子与接头焊接（１）采用钨极氩弧焊或氩弧焊封底后电弧焊充填焊。当压力超过21mpa时，应同时在管内部通5l/min氩气；（２）管子壁厚>2mm时，外圆应切35°坡口，并在对口处留3mm间隙；管壁厚≤2mm时，不切坡口，对口处留2mm间隙；（１） 对口时管子轴线必须重合，错边量小于壁厚的15%，偏斜率小于1：200；